کاغذ

کاغذ (166)

17 مهر 1395

مدیر بزرگ‌ترین واحد تولید کاغذ خاورمیانه تحت عنوان صنایع چوب و کاغذ مازندران با موافقت اعضای هیئت مدیره منصوب شد. 


 

به گزارش خبرگزاری تسنیم از ساری، با موافقت اعضای هیئت مدیره صنایع چوب و کاغذ مازندران و حکم رئیس هیئت مدیره بانک ملی ایران که از سهامداران اصلی این واحد صنعتی خاورمیانه بوده، مدیرعامل جدید صنایع چوب و کاغذ مازندران منصوب شد. 

 

بر اساس این حکم محمد شیخ مونسی به سمت مدیرعامل جدید صنایع چوب و کاغذ مازندران منصوب و از زحمات ابوالفضل روغنی گلپایگانی تقدیر شد. 

 

مراسم معارفه مونسی فردا در سازمان مرکزی شرکت در تهران و صبح یکشنبه مراسم تودیع و معارفه مدیران صنایع چوب و کاغذ مازندران با حضور مسئولان استانی در ساری برگزار خواهد شد. 

 

شرکت صنایع چوب و کاغذ مازندران بزرگترین تولید کننده کاغذ در ایران و خاورمیانه با ظرفیت مجموعاً 175 هزار تن شامل 90 هزار تن کاغذ روزنامه و چاپ و تحریر و 85 هزار تن کاغذ فلوتینگ از سال 76 با 600 میلیون دلار سرمایه‌گذاری در مازندران فعالیت خود را آغاز کرده است. 

ادامه مطلب...
13 مهر 1395

در حالی که پیشرفت های فناوری تولید کاغذ را آسان کرده است، کاغذسازان سنتی در چین با استفاده از روش های سنتی و روندی پیچیده از برنج کاغذ می سازند. 


 

به گزارش پایگاه اطلاع رسانی شبکه خبر، تولید این نوع کاغذ تنها در چین انجام می شود و از آن برای خطاطی چینی و کشیدن ظریف ترین نقاشی های چینی استفاده می شود. 

 

ساختن کاغذ برنجی به 108 روش امکان پذیر است و 80 درصد این روش ها با دست انجام میگیرند.

ادامه مطلب...
11 مهر 1395

صنعت بسته بندی کاغذ و مقوا به عنوان یکی از صنایع سازگار با محیط زیست، جایگاه مهمی در اقتصاد جهانی یافته و در صنایع متعددی از جمله مواد غذایی و آشامیدنی، مراقبت های بهداشتی، حمل و نقل، ساخت و ساز و... کاربرد پیدا کرده است. 


 

 

در سال 2013 بالغ بر 403 میلیون تن و در سال 2012مقدار 399 میلیون تن کاغذ در دنیا تولید شده است. همچنین مقدار مصرف کاغذ در جهان در سال 2013 معادل 404 میلیون تن و در سال 2012 حدود 401 میلیون تن بوده است. از این رو می توان گفت در این صنعت تولید و مصرف تقریباً در وضعیت متعادلی به سر می برد. همانطور که در این نمودار زیر مشخص است متوسط مصرف کاغذ در دنیا ظرف چند سال گذشته رقم حدود 58 کیلیوگرم به ازای هر نفر بوده است که صرفاً در زمان بحران جهانی سال 2008-2009 حدود 5 درصد کاهش داشته است. 

 

 

 

با توجه به نمودار بالا می توان استدلال کرد که میزان مصرف کاغذ با رشد اقتصادی رابطه مستقیمی دارد. 

 

 

 

صنعت کاغذ 

 

سرانه مصرف کاغذ در ایران 28 کیلوگرم است در حالی که سرانه مصرف در دنیا 58 کیلوگرم می باشد. با توجه به رابطه بین مصرف کاغذ و رشد اقتصادی، با توجه به گشایش های اقتصادی ایجاد شده ناشی از برجام و پیش بینی رونق اقتصادی کشور، انتظار می رود مصرف کاغذ در کشور با رشد فزاینده ای روبرو شود. نمودارهای زیر پیش بینی رشد اقتصادی ایران و اختلاف مصرف سرانه در ایران و جهان را نشان می دهد. 

 

همچنین یکی از آیتم های کلیدی که در آینده می تواند بر قیمت کاغذ تأثیر گذار باشد تک نرخی شدن ارز می باشد که می تواند روند سودآوری شرکت های فعال در صنعت کاغذسازی را تحت تاثیر قرار دهد. 

 

 

 

نگاهی به نرخ های جهانی کاغذ 

 

نرخ جهانی کاغذ از سال 2012 تا اوایل 2015 دارای روند صعودی بوده است که در گزارشات منتشر شده دلیل این امر مشکلات ایجاد شده در صادرات چوب توسط روسیه به عنوان بزرگترین صادر کننده چوب و همچنین تعطیلی کارخانه های کاغذ سازی در آمریکای جنوبی و به خصوص برزیل عنوان شده است. از اوایل سال 2015 تا ابتدای سال 2016 شاهد کاهش نرخ کاغذ در سطح جهانی هستیم. همانطور که در شکل زیر مشاهده می شود نرخ کاغذ در سال 2016 روند صعودی به خود گرفته است. به عقیده کارشناسان از جمله عواملی که میتواند این افزایش نرخ را توجیه نماید افزایش تقاضای جهانی برای این کالا و همچنین افزایش بهای نفت به عنوان ماده اولیه سوخت جهت حمل و نقل این کالا است و با توجه به روند صعودی نفت و پتانسیل رشد آن تا مرز 50 دلار، کاغذ نیز به تبع آن افزایش نرخ خواهد داشت. 

 

 

 

 

 

در آمریکای شمالی کاغذ تحریر در سال 2009 دارای بیشترین نرخ بوده است اما همانطور که نمودار نشان میدهد این نرخ در همان سال با افول یکباره مواجه شده است. از سال 2010 تا ابتدای سال 2016 نرخ کاغذ در ابتدا دارای رشد بوده و سپس روند نزولی را طی کرده است. از ابتدای سال 2016 این کالا مجددا روند رشد خود را از سر گرفته است و انتظار می رود این رشد در ادامه سال 2016و همچنین در سال 2017 ادامه داشته باشد. 

 

 

 

 

 

نمودار زیر وضعیت قیمت خمیر کاغذ که ماده اولیه تولید کاغذ می باشد را در آسیا نشان میدهد.این کالا پس از نوسان های بسیاری که بین سال های 2007 تا 2012 داشته است در سال های 2012 تا 2016 دارای روندی عادی با نوسانات کوچک بوده است. این محصول در ابتدای سال 2016 با کاهش نرخ مواجه بوده است اما در ماه های اخیر شاهد افزایش نرخ خمیر کاغذ هستیم . 

 

 

 

 

 

کاغذ بازیافتی که در جهت حفاظت از محیط زیست بیشتر در کشور های توسعه یافته استفاده می شود نیز بین سال های 2000 تا 2012 شاهد نوسانات شدید بوده است اما برایند روند نرخ این محصول از سال 2012 تا 2016 صعودی بوده است. 

 

 

 

 

 

صنعت بسته بندی کاغذ و مقوا به عنوان یکی از صنایع سازگار با محیط زیست، جایگاه مهمی در اقتصاد جهانی یافته و در صنایع متعددی از جمله مواد غذایی و آشامیدنی، مراقبت های بهداشتی، حمل و نقل، ساخت و ساز و... کاربرد پیدا کرده است. پس از یک دوره کاهش رشد اقتصادی در سال های 2007 تا 2009، بازار صنعت بسته بندی کاغذ و مقوا رشد قابل توجهی را آغاز کرد. در این میان، امکانات بازیافتی که کاغذ داشت نیز در این افزایش تقاضا بی تاثیر نبود، چراکه بسیاری از بسته بندی های کاغذی و مقوایی، برخلاف همتایان پلاستیکی خود، قابلیت بازیافت و استفاده دوباره را داشتند و از این منظر نیز صرفه جویی قابل تاملی در روند اقتصاد جهانی اتفاق می افتاد. 

 

با توجه به دلایل فوق، بازار بسته بندی کاغذ و مقوا در طی سال های اخیر رشد قابل توجهی داشته و انتظار می رود در سال های آینده نیز به عنوان یکی از مواد مهم در صنعت بسته بندی جهانی، جایگاه خود را حفظ کند. 

 

توجه به کاهش خطرات محیط زیستی که یکی از نگرانی های عمده جوامع امروزی است، یکی از دلایل مهم رشد بازار بسته بندی کاغذی در جهان محسوب می شود. 

 

 

 

 

 

در زمینه صنعت بسته بندی کاغذی و مقوایی، آسیا سریع ترین رشد را در دوره مورد نظر خواهد داشت. عواملی مانند بهبود کیفیت زندگی مردم در کشورهای در حال توسعه، افزایش درآمد قابل تصرف خانوارها، رشد آگاهی های بهداشتی و توجه به سلامت فردی و عمومی از جمله دلایل رشد این بازار در کشورهای آسیایی به شمار می رود. طبق نظر محققان، حدود 32درصد از سهم بازار این صنعت، از آن کشورها در حال توسعه آسیایی است و خصوصا در میان آنها، چین و هند، بزرگ ترین بازار را در صنعت بسته بندی کاغذی دارند. 

 

تحلیلگر:سهیلا صالحی

ادامه مطلب...
10 مهر 1395

به گفته حسین میرباقری؛ قطعی سیستم آنلاین و سامانه ثبت گمرک و تاخیر ترخیص خسارت‌های جدی به واردکنندگان کاغذ می‌زند 


 

حسین میرباقری (رئیس اتحادیه واردکنندگان کاغذ و مقوا) در گفت‌وگو با خبرنگار ایلنا، در ارزیابی وضعیت بازار کاغذ در پایان تابستان 95 گفت: خوشبختانه بازار کاغذ از نظر قیمت‌ها و عرضه و تقاضا به ثبات خوبی رسیده است. در مورد قیمت‌ها تغییرات چندان قابل توجهی نداشته‌ایم. البته برخی از اقلام مثل مقواهای پشت طوسی با یک افزایش قیمت ملایم مواجه بودند، اما مقواهای بهداشتی کاهش قیمت داشته‌اند. همچنین کاغذ تحریر بر حسب جنس و نوع آن از بندی 76 تومن تا 81 تومن در اختیار مصرف کننده قرار می‌گیرد که تقریبا تغییر قیمتی نداشته است. 

 

رئیس اتحادیه کاغذ و مقوا در پاسخ به این سوال که آیا مشکلات گمرکی در روند ترخیص کالا که چند ماه پیش دغدغه‌هایی را برای واردکنندگان کاغذ به دنبال داشت حل شده است، اظهار داشت: واردکنندگان کاغذ مشکل جدی و خاصی در مسئله ترخیص کالاهای خود با گمرک ندارند. دلیل موارد به وجود آمده هم الکترونیکی شدن روند درخواست و پیگیری ترخیص است که به دلیل قطعی سیستم آنلاین و سامانه ثبت گمرک به وجود می‌آید. منتها در هر صورت چنین اختلالی خسارت‌های جدی برای واردکننده به همراه دارد. این تاخیرها به نوعی هزینه‌های واردکننده را بالا می‌برد و حتی می‌تواند در قیمت نهایی عرضه کاغذ در بازار هم تاثیر بگذارد. 

 

او در پایان تاکید کرد: در بحث واردات حتی یک روز کاری هم مهم محسوب می‌شود و در این حین اقدامات انبارداری هم باید در نظر گرفته شود. اگر گمرک در این باره هماهنگی بیشتری از خود نشان بدهد، همین مشکلات به ظاهر جزئی که در سرانجام قیمت‌ها خودش را نشان می‌دهد نیر اتفاق نمی‌افتد.

ادامه مطلب...
10 مهر 1395

کاغذهای جدید JET-SPEED® طراحی شده توسط گروه Felix Schoeller، یک جایگزین واقعی برای سری کاغذهای JAZ شرکت آفریقایی Sappi هستند


 

کاغذهای جدید در نتیجه‌ی همکاری با شرکت HP برای چاپ توسط ماشین‌های چاپ PageWide این شرکت طراحی شده‌اند. در این سری از ماشین‌های چاپ، فناوری ColorPRO شرکت HP به کار رفته که استانداردهای بالای کیفی را برآورده می‌کنند. با استفاده از فناوری ColorPRO نیازی به پیش‌واکنشِ کاغذهای Felix Schoeller نخواهد بود اما امکان چاپ مستقیم آنها توسط جوهرهای آب‌پایه‌ی رنگدانه‌ای فراهم می‌شود. عملکرد این کاغذهای جدید در صورت استفاده از آنها در چاپگرهای HP خیره‌کننده است. کاغذهای جدید علاوه بر سفیدی بالا، کیفیت چاپ بهتر با دانسیته نوری بالاتر و طیف رنگی وسیعتری را نسبت به کاغذهای بدون چوب استاندارد ایجاد می‌کنند.

نتیجه استفاده از کاغذهای جدید JET-SPEED®، ایجاد جزئیات واضح، برخورداری از ظاهر و انتقال احساس مشابه با یک کاغذ بدون چوب پوشش‌دار، به همراه عملکرد جوهرافشان تمام‌رنگ و مشخصات چاپ عالی، رنگهای درخشان و وضوح خطی شفاف خواهد بود.

توماس لِیفِرت، رئیس واحد رسانه دیجیتال شرکت Felix Schoeller می‌گوید:”ما مفتخر به آنیم که در زمان بسیار کوتاهی، طی همکاری با یکی از شرکای قدیمی‌مان یعنی HP، یک کاغذ جوهرافشان سرعت بالا و با کیفیت را طراحی کرده‌ایم. این کاغذ امکان توسعه بازارهای جدید و جذب مشتریان جدید را برایمان فراهم می‌آورد.”

همچنین به گفته متیو نوث، رئیس رسانه‌های گرافیکی فرمت-وسیع و پوششهای شرکت HP:” Felix Schoeller به عنوان یک تامین‌کننده جهانی کاغذهای دیجیتال برای پلتفرم‌های چاپ متعدد، شناخت کاملی نسبت به ارائه محصولات منحصر به فرد متناسب با تقاضای مشتری نهایی دارد. پورتفولیوی این شرکت در زمینه کاغذهای پوشش‌دار و بدون پوششِ(تحریر) بهینه‌سازی شده متناسب با فناوری جوهرافشان به همراه فناوری ColorPRO، انواع رسانه‌های چاپ برای کاربردهای گوناگون را شامل می‌شود.”

کاغذهای JET-SPEED® برای سفارشات کم‌حجم گران یا کاربردهای سفارشی از جمله ایمیل انبوه، بروشورهای تمام‌رنگ و محتوای بازاریابی به کار می‌روند. همچنین نمونه‌های کاغذهای جوهرافشان پوشش داده شده توسط رنگدانه متناسب با تقاضا قابل ارائه هستند. این محصولات در وزن‌های ۹۰، ۱۱۵، ۱۳۰ و ۱۵۰ گرم بر متر مربع با سطح گلاسه یا ابریشمی عرضه می‌شوند.

ادامه مطلب...
08 مهر 1395

 

 

در ادامه بررسی مسایل کارشناسی ورق و کارتن، در این شماره به بحث کلیشه و مسایل آن پرداخته می شود. آنچه در پی می آید مطلب تهیه شده توسط همکار عزیز و کارشناس چاپ کشور، ابراهیم رستمی است که در اختیار نشریه چاپ و نشر قرار گرفته است.


 

نکات مهم در خشک کردن کلیشه

نکات مهم در خشک کردن کلیشه به عبارت زیر هستند:

- به درجه حرارت خشک کن توجه کنید. درجه حرارت بیشتر از شست درجه سانتی گراد ممکن است مشکلاتی را در انطباق چاپ به وجود آورد، زیرا پایه پلی ستری شروع به کوچک تر شدن می کند.

- قطرات حلال را که روی سطح عناصر تصویری بعد از شستشو در دستگاه شستشو آمده است را پاک کنید.

- حداقل زمان های خشک شدن در جدول زیر ذکر شده است، به علاوه خشک شدن با هوای آزاد در حدود دوازده الی شانزده ساعت است.

 

{عکس 1}

 

- قبل اینکه کلیشه را مرحله بعدی استفاده کنید اجازه دهید تا کلیشه به طور کامل خنک شود.

در طی فرآیند شستشو، حلال در پلیمر کلیشه نفوذ می کند و باعث می شود که قسمت های برجسته تصویر پف کرده و نرم شوند.

میزان نفوذ حلال به درجه پلیمر شدن نقاط برجسته تصویر، زمان شستشو و درجه حرارت حلال بستگی دارد. میانگین زمان خشک شدن بستگی به ضخامت کلیشه دارد. معمولا کلیشه در خشک کن آنقدر باقی می ماند تا سطح آن به طورکامل خشک شود. پس از آن برای خشک شدن قسمت های پایین نیاز است که 12 ساعت در هوای آزاد باقی بمانند. اگر مدت زمان بیشتری کلیشه در خشک کن باقی بماند، ممکن است که سریع تر خشک شود ولی درجه حرارت نباید بیشتر از 60 درجه سانتی گراد شود.

در مرحله پایانی فرآیند عمق کلیشه خشک می شود و امکان خروج حلال های باقی مانده از برجستگی های آن وجود دارد و باعث یک دست شدن کلیشه خواهد شد و امکان ناهموار شدن کلیشه در ضخامت های زیاد از بین می رود. بنابراین خشک شدن باید کامل انجام گیرد و مرحله بسیار حساس است.

 

طولانی شدن زمان خشک شدن

حتی با ظهور صحیح ممکن است که 1 تا 3 درصد ضخامت فتوپلیمر کلیشه چاپ، در طی طول عمر کلیشه در چاپ از دست برود. حتی بعد از مرحله پایانی و در نوردهی نهایی اگر یکی از کلیشه ها با کلیشه جدید جایگزین شود، کلیشه جدید کمی ضخیم تر خواهد بود.

برای کارهای چاپی حساس امکان دارد که ضخامت کلیشه جدید را نسبت به کلیشه قدیمی تر با طولانی تر کردن زمان خشک شدن تنظیم کنیم (چهار تا شش ساعت). این زمان طولانی باید برای کارهای حساس به کار گرفته شود تا اندازه چاپ ثابت بماند.

 

چک کردن کلیشه خشک شده قبل از مرحله پایانی

اگر از پروسسور سیلندری برای شستشو استفاده کرده باشیم کلیشه بعد از مرحله خشک شدن باید کنترل شود. اگر حلال از مواد خام حل نشده اشباع شده باشد، بر روی سطح کلیشه خشک می شود،.این مواد باقیمانده بر روی کار چاپ شده قابل رویت خواهد بود و باید آن را قبل از مرحله پایانی و مرحله نوردهی نهایی پاک کرد. دو راه برای این کار وجود دارد:

1- فرآیند شستشو در پروسسور درامی برای حدود 15 ثانیه با حلال تازه تکرار شود.

2- با یک دستمال عاری از هرگونه گرد و خاک که حلال تازه را هم به خود جذب می کند کلیشه را به طور جزیی تمیز می کنیم. کلیشه باید خنک شود بنابراین هیچگونه آثار از لکه های خشک شده روی آن رخ نخواهد داد.

توجه: در طی خشک کردن کلیشه در هر دو مورد از تغییر ضخامت کلیشه اطمینان پیدا کنید.

در صورت رعایت موارد زیر، ذرات حل نشده در حلال باقی نخواهد ماند:

- نوردهی از پشت به درستی انجام پذیرد و پایه کلیشه تا حد عمق دلخواه شستشو پلیمر شود.

- زمان شستشو به اندازه کافی طولانی باشد (تقریبا نیم دقیقه طولانی تر از زمانی که برای به دست آوردن عمق برجستگی دلخواه نیاز است).

- حلال شستشو به اندازه کافی پر شود.

- کلیشه قبل از خشک شدن آب کشیده شود.

- معمولا در استفاده از پروسسور اتوماتیک، به تمیز کردن سطح کلیشه نیازی نیست.

 

مرحله پایانی

سطح خشک شده کلیشه، شیشه ای و مقدارکمی چسبناک است. این سطح، حساس به ذرات گرد و خاک، فشار و هواست. در طی مرحله پایانی کلیشه سلختار نهایی خود را به دست می آورد.

دو روش متفاوت برای مرحله پایانی وجود دارد:

- مرحله پایانی شیمیایی: آماده سازی با مواد شیمیایی (محلول کلرین یا برومین)

- مرحله پایانی نوری: آماده سازی با نور UV-C در طول موج کوتاه تقریبا 254 نانومتر.

نکته: مرحله پایانی شیمیایی سطحی مات تولید می کند، در حالی که مرحله پایانی نوری سطحی تقریبا شفاف را ایجاد می کند.

 

مرحله پایانی شیمیایی

در این مرحله از محلول کلرین یا برومن در آب استفاده می شود. استفاده از محلول برومین به دلیل ثبات بالاتر رایج است. مرحله پایانی به روش شیمیایی باید زیز هود انجام گیرد، زیرا گاز تولید شده از برومین اثرات نامطلوبی را بر روی غشای مخاطی می گذارد. محلول برومید نباید غلظتی بیش از 40/0 گرم برومین در هر لیتر داشته باشد. این محلول از ترکیب اسید هیدروکلریک، KBro3 و KBr به دست می آید.

 

اثرات KBr

در طی تولید محلول مرحله پایانی شیمیایی، پتاسیم آزاد با تاثیر اسید هیدروکلریدریک بر رویKBro3  ساخته خواهد شد. از آنجا که برومین در آب حل نمی شود، تبخیر شده و به وسیله سیستم تخلیه هوا مکیده می شود. پارامترهای زیر برای تاثیرات محلول های پایانی و همچنین یک شکل شدن نتیجه های مراحل پایانی خیلی مهم هستند:

- توجه به بروم های آزادوفعال

- توجه بیشتر به KBr  به عنوان بافر سطح

- درجه حرارت محلول

- زمان نفوذ

- طرز آماده سازی (اسپری، حمام، وان، محلول)

تاثیر محلول در درجه حرارت بالاتر، بیشتر خواهد بود، افزایش 10 درجه سانتی گراد تاثیر محلول را دو برابر خواهد کرد. با افزاش بیشترKBr  تاثیر محلول پایین تر خواهد آمد اما ثبات محلول افزایش پیدا خواهد کرد.

 

مرحله پایانی نوری (UV-C,254nm)

اشعهUV-C  برای پوست و به ویژه برای چشم انسان خطرناک است و به هیچ وجه قابل رویت نیست. حتی زمان نفوذ کوتاه اشعه ممکن است سبب سوختگی در لایه های پایین پوست و آسیب دیدن پوست شود. بنابراین، در طی مرحله پایانی درب ماشین کاملا بسته خواهد بود. همچنین هیچ گاه با چشم غیرمسلح به داخل منبع نور نگاه نکنید.

 

{عکس 2}

 

در این باره، باید چند نکته مهم زیر را مدنظر داشت:

- زمان مرحله پایانی به میزان حلالی که بر روی کلیشه بعد از زمان خشک شدن قرار داشته است بستگی دارد. زمان خشک شدن و زمان انبار کلیشه ها ممکن است در نتیجه کار تاثیر داشته باشد. پیشنهاد می گردد که مرحله نور پایانی بلافاصله بعد از خشک شدن صحیح انجام شود. با طولانی تر شدن زمان خشک شدن و مدت زمان نگهداری کلیشه ها، معمولا در مرحله پایانی به زمان بیشتری نیاز است.

- اثرات اشعهUV-C  به نوع پلیمری که در انواع مختلف کلیشه ها استفاده می شود بستگی دارد، بنابراین زمان مرحله پایانی صحیح را باید آزمایش کردن به دست آورد.

- مرحله پایانی نوری می تواند قطع شود و مجددا ادامه یابد.

- کلیشه هایی که با مرحله پایانی شیمیایی تولید شده در مرحله پایانی نوری تقریبا شفاف خواهد بود.

- اگر مرحله پایانی به سرعت بعد از مرحله خشک شدن انجام نگیرد، ممکن است در کلیشه هایی که با زمان طولانی تر خشک می شوند اشکالاتی به وجود آید. باید توجه داشت این کلیشه ها نباید بیشتر از اندازه با حلال های تازه قبل از قرار گرفتن در مرحله پایانی خشک شوند.

- ممکن است در طول مرحله پایانی نوری بر روی سطح کلیشه با نور طول موج کوتاه اُزون تولید شود. اُزون به وسیله سیستم تخلیه مکیده می شود ولی وجود اُزون در هوا ممکن است موجب ثبات مرکب شود.

- ترک خوردن سطح کلیشه ممکن است بیشتر در مرحله پایانی شیمیایی رخ دهد. در مرحله پایانی نوری، می توان کلیشه ها با حساسیت بیشتر و در اندازه بزرگ تر تولید کرد.

- طولانی شدن مرحله پایانی نوری بیش از حد، ممکن است به دلیل سخت شدن و خشک شدن بیش از حد سطح کلیشه، باعث از بین رفتن کلیشه شود.

- اگر مرحله پایانی نوری به درستی انجام گیرد، نتیجه چاپ با کلیشه هایی که با مرحله پایانی شیمیایی به دست آمده است، شبیه خواهد بود.

 

نوردهی نهایی

برای اینکه مطمئن شویم تمام ملکول های مونومری که بعد از نوردهی از پشت و نوردهی اصلی پلیمر شده اند، نیاز است که نوردهی نهایی را به کار گیریم. در غیر این صورت طول عمر کلیشه چاپ ناکافی و کم خواهد بود. اگر نوردهی از پشت نامناسب یا به طور کامل نباشد، ترام های بخش روشن تصویر ممکن است از روی کلیشه کنده شود. به ویژه در کارهای هافتون، ترام های (Highlight) ممکن است ترام ها شکسته شوند و یا به درستی چاپ نشوند.

نوردهی نهایی مقاومت کلیشه را در مقابل حلال های مرکب و محلول شستشو افزایش می دهد و سختی مطلوب را ایجاد می کند (به خصوص در چاپ های High graphic). کارایی نوردهی نهایی بستگی به شدت نور UV خروجی از منبع دارد. در واحدهای نوردهی معمولی، این نوردهی از سمت روی کلیشه و بدون فیلم نگاتیو و وکیوم صورت می گیرد.

امکان ترکیب نوردهی نهایی و مرحله پایانی همزمان نیز وجود دارد. اما اصولا این دو مرحله را به صورت مجزا انجام می دهند و نوردهی نهایی بعد از مرحله پایانی انجام شود.

 

 گردآوری: ابراهیم رستمی (کارشناس چاپ)

 

Email: این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید

 

ادامه مطلب...
07 مهر 1395

به گفته حسین میرباقری؛ قطعی سیستم آنلاین و سامانه ثبت گمرک و تاخیر ترخیص خسارت‌های جدی به واردکنندگان کاغذ می‌زند. 


 

حسین میرباقری (رئیس اتحادیه واردکنندگان کاغذ و مقوا) در گفت‌وگو با خبرنگار ایلنا، در ارزیابی وضعیت بازار کاغذ در پایان تابستان 95 گفت: خوشبختانه بازار کاغذ از نظر قیمت‌ها و عرضه و تقاضا به ثبات خوبی رسیده است. در مورد قیمت‌ها تغییرات چندان قابل توجهی نداشته‌ایم. البته برخی از اقلام مثل مقواهای پشت طوسی با یک افزایش قیمت ملایم مواجه بودند، اما مقواهای بهداشتی کاهش قیمت داشته‌اند. همچنین کاغذ تحریر بر حسب جنس و نوع آن از بندی 76 تومن تا 81 تومن در اختیار مصرف کننده قرار می‌گیرد که تقریبا تغییر قیمتی نداشته است. 

 

رئیس اتحادیه کاغذ و مقوا در پاسخ به این سوال که آیا مشکلات گمرکی در روند ترخیص کالا که چند ماه پیش دغدغه‌هایی را برای واردکنندگان کاغذ به دنبال داشت حل شده است، اظهار داشت: واردکنندگان کاغذ مشکل جدی و خاصی در مسئله ترخیص کالاهای خود با گمرک ندارند. دلیل موارد به وجود آمده هم الکترونیکی شدن روند درخواست و پیگیری ترخیص است که به دلیل قطعی سیستم آنلاین و سامانه ثبت گمرک به وجود می‌آید. منتها در هر صورت چنین اختلالی خسارت‌های جدی برای واردکننده به همراه دارد. این تاخیرها به نوعی هزینه‌های واردکننده را بالا می‌برد و حتی می‌تواند در قیمت نهایی عرضه کاغذ در بازار هم تاثیر بگذارد. 

 

او در پایان تاکید کرد: در بحث واردات حتی یک روز کاری هم مهم محسوب می‌شود و در این حین اقدامات انبارداری هم باید در نظر گرفته شود. اگر گمرک در این باره هماهنگی بیشتری از خود نشان بدهد، همین مشکلات به ظاهر جزئی که در سرانجام قیمت‌ها خودش را نشان می‌دهد نیر اتفاق نمی‌افتد. 

ادامه مطلب...
07 مهر 1395

به گفته حسین میرباقری؛ قطعی سیستم آنلاین و سامانه ثبت گمرک و تاخیر ترخیص خسارت‌های جدی به واردکنندگان کاغذ می‌زند. 


 

حسین میرباقری (رئیس اتحادیه واردکنندگان کاغذ و مقوا) در گفت‌وگو با خبرنگار ایلنا، در ارزیابی وضعیت بازار کاغذ در پایان تابستان 95 گفت: خوشبختانه بازار کاغذ از نظر قیمت‌ها و عرضه و تقاضا به ثبات خوبی رسیده است. در مورد قیمت‌ها تغییرات چندان قابل توجهی نداشته‌ایم. البته برخی از اقلام مثل مقواهای پشت طوسی با یک افزایش قیمت ملایم مواجه بودند، اما مقواهای بهداشتی کاهش قیمت داشته‌اند. همچنین کاغذ تحریر بر حسب جنس و نوع آن از بندی 76 تومن تا 81 تومن در اختیار مصرف کننده قرار می‌گیرد که تقریبا تغییر قیمتی نداشته است. 

 

رئیس اتحادیه کاغذ و مقوا در پاسخ به این سوال که آیا مشکلات گمرکی در روند ترخیص کالا که چند ماه پیش دغدغه‌هایی را برای واردکنندگان کاغذ به دنبال داشت حل شده است، اظهار داشت: واردکنندگان کاغذ مشکل جدی و خاصی در مسئله ترخیص کالاهای خود با گمرک ندارند. دلیل موارد به وجود آمده هم الکترونیکی شدن روند درخواست و پیگیری ترخیص است که به دلیل قطعی سیستم آنلاین و سامانه ثبت گمرک به وجود می‌آید. منتها در هر صورت چنین اختلالی خسارت‌های جدی برای واردکننده به همراه دارد. این تاخیرها به نوعی هزینه‌های واردکننده را بالا می‌برد و حتی می‌تواند در قیمت نهایی عرضه کاغذ در بازار هم تاثیر بگذارد. 

 

او در پایان تاکید کرد: در بحث واردات حتی یک روز کاری هم مهم محسوب می‌شود و در این حین اقدامات انبارداری هم باید در نظر گرفته شود. اگر گمرک در این باره هماهنگی بیشتری از خود نشان بدهد، همین مشکلات به ظاهر جزئی که در سرانجام قیمت‌ها خودش را نشان می‌دهد نیر اتفاق نمی‌افتد. 

ادامه مطلب...
06 مهر 1395

Archroma، که یک تولیدکننده جهانی مواد شیمیایی خاص است، اعلام کرد سازمان غذا و داروی آمریکا FDA مجوز استفاده از جدیدترین محصول تولیدی این شرکت به نام Cartaguard KST در تولید کاغذ و مقوا برای بسته‌‌بندی مواد غذایی را داده است.


 

گفته می‌‌شود این ماده افزودنی، نسبت به روغن، گریس، و آب مقاوم است. همچنین با توصیه‌‌های آلمانی BFR XXXVI که برای استفاده به عنوان پالایش سطح و عامل پوشش در کاغذ و مقوا برای برنامه های کاربردی تماس با مواد غذایی در نظر گرفته شده مطابقت دارد.

 

بنا به گزارش‌‌ها خواص عملکرد و مشخصات زیست‌‌محیطی این محصول بخصوص برای استفاده در هر دو کاربرد مطبوعات و بسته‌‌بندی مانند تولید جعبه‌‌های فست‌‌فود و فراغ، جعبه مکعب سوپ، بسته‌‌بندی کره، و برچسب بطری روغن مناسب است. گفته شده این ماده می‌‌تواند برای استفاده در تولید صفحات پالپ، فنجان، و غیره، و در بسته‌‌بندی مواد غذایی حیوان خانگی به کار گرفته شود.

 

ادامه مطلب...
01 مهر 1395

شرکت اریکسون نمونه اولیه یک کاغذ خلاقانه را ارائه کرده است که با لمس آن می‌توانید اطلاعات آن را روی گوشی هوشمند خود دریافت کنید.


 

به گزارش «چاپ و نشر»، شرکت سوئدی اریکسون نمونه اولیه کاغذی با نام تجاری «کانکتد پیپر» (کاغذ متصل) را ارائه کرده است که در صورت لمس شدن می‌تواند با گوشی همراهی که در دست دیگرتان دارید ارتباط برقرار کند. این کاغذ که می‌توان از آن برای تولید کارت ویزیت، بسته‌بندی و یا برچست محصولات تجاری استفاده کرد، در صورت لمس شدن، سیگنالی را از طریق بدن به گوشی هوشمند می‌فرستد که در نتیجه آن گوشی هوشمند قادر به نمایش اطلاعات تعبیه شده روی کارت یا بسته‌بندی است.

این کاغذ که در آن از مدارهای الکترونیکی استفاده شده است، از فناوری «خازن کوپلاژ» بهره می‌برد که قادر است مدار را به تلفن هوشمندی که در دست دارید متصل کند. آنطور که شرکت اریسکون در خصوص کاربردهای این کاغذ جدید اطلاع‌رسانی کرده است، می‌توان از آن در چاپ بسته‌بندی محصولات دارویی، بهداشتی، البسه و حتی تولید خودروها و اسباب‌بازی‌ها استفاده کرد. 

شایان ذکر است که این محصول هنوز به تولید تجاری نرسیده است و شرکت اریکسون تنها یک نمونه مفهومی و اولیه از آن منتشر کرده است.

 

ادامه مطلب...
صفحه10 از12